Koje su metode obrade elektromagnetnih poluga od čistog željeza

Metode obrade elektromagnetnih poluga od čistog željeza uglavnom uključuju sljedeće:
1. Topljenje i priprema
Taljenje osnovnog materijala: Prvo, osnovni materijal od elektromagnetnog čistog gvožđa visoke čistoće se dobija procesom topljenja kako bi se osigurao izuzetno nizak sadržaj nečistoća u materijalu.
Priprema elektrodnog štapa: U nekim slučajevima, kao što je upotreba tehnologije pretapanja elektrodske šljake, potrebno je obraditi osnovni materijal u elektrodni štap. Štap elektrode se može dobiti rezanjem gredice za kontinuirano livenje i uklanjanjem površinskog oksidnog sloja ispiranjem kiselinom.
2. Formiranje i obrada
Kovanje/valjanje: Štap elektrode ili osnovni materijal se obrađuje kovanjem ili valjanjem kako bi se dobio željeni oblik i veličina.
Valjanje u materijal: Dalje valjanje otvorenog materijala u potrebnu veličinu šipke kroz proces valjanja.
Oblikovanje hladnom ekstruzijom: Za određene posebne oblike ili zahtjeve elektromagnetnih šipki od čistog željeza, može se koristiti tehnologija oblikovanja hladnom ekstruzijom. Ovaj proces obično uključuje korake kao što su rezanje, namještanje, žarenje, tretman podmazivanjem i obrnutim ekstruziranjem kako bi se dobile precizne dimenzije i oblici.
3. Toplinska obrada
Tretman žarenjem: Žarenje je važan korak u obradi elektromagnetnih poluga od čistog željeza. Kontrolom brzine grijanja i hlađenja, kao i vremena držanja, kristalna struktura i magnetna svojstva materijala mogu se podesiti. Na primjer, zagrijavanje štapa na određenu temperaturu određenom brzinom zagrijavanja, zadržavanje određenog vremenskog perioda, a zatim hlađenje na sobnu temperaturu određenom brzinom. Tretman žarenjem može eliminirati unutrašnje naprezanje u materijalima, poboljšati magnetnu permeabilnost i smanjiti koercitivnost.
4. Površinska obrada
Fosfatiranje: Kako bi se poboljšala površinska tvrdoća i otpornost na habanje elektromagnetnih čistih željeznih šipki, može se provesti fosfatiranje. Formiranje fosfatnog filma može poboljšati antikorozivne performanse i kvalitetu premaza materijala.
Ostali površinski tretmani: Ovisno o specifičnim zahtjevima, procesi površinske obrade kao što su pjeskarenje i poliranje također se mogu provesti kako bi se poboljšao izgled i performanse materijala.
5. Rezanje i obrada
Piljenje: Koristite mašine za testerisanje i drugu opremu da isečete elektromagnetne šipke od čistog gvožđa na potrebnu dužinu.
Bušenje: Za elektromagnetne šipke od čistog gvožđa koje zahtevaju bušenje, za obradu se može koristiti specijalizovana oprema za bušenje. Tokom procesa bušenja, treba obratiti pažnju na kontrolu brzine rezanja i pomaka kako bi se izbjeglo lomljenje materijala ili stvrdnjavanje.
6. Precizna obrada
Brušenje: Za elektromagnetne šipke od čistog gvožđa koje zahtevaju visoko precizne površine, može se izvršiti brušenje. Brušenjem se mogu ukloniti sitni nedostaci i neravnine na površini materijala, poboljšavajući glatkoću površine i točnost dimenzija.
Košenje: Zakošenje se može izvesti kako bi se uklonile oštre ivice i neravnine nastale tokom procesa obrade. Košenje ne samo da može poboljšati kvalitetu izgleda materijala, već i povećati sigurnost tokom upotrebe.
7. Posebne metode obrade
Žičani EDM: Za elektromagnetne šipke od čistog željeza složenih oblika ili koje je teško obraditi tradicionalnim mehaničkim metodama, može se koristiti žičana EDM tehnologija. Ovaj proces koristi toplinu proizvedenu električnim pražnjenjem za topljenje materijala, čime se postiže rezanje i obrada.
Lasersko rezanje: Lasersko rezanje je beskontaktna metoda obrade s prednostima kao što su visoka točnost obrade i velika brzina. Pogodan je za obradu elektromagnetnih poluga od čistog željeza različitih oblika i veličina.
Treba napomenuti da specifična metoda obrade može varirati ovisno o specifikacijama, zahtjevima performansi i scenarijima primjene elektromagnetnih poluga od čistog željeza. U samom procesu obrade potrebno je odabrati odgovarajuće metode obrade i procesne parametre prema konkretnoj situaciji.